Классификация труб
СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ – производятся из стали кольцеобразного, овального, многоугольного или иной формы полого поперечного сечения относительно большой длины.
Электросварная стальная труба – сварная стальная труба, изготовленная из штрипсов или листового проката путем формовки или электросварки.
Прямошовная электросварная труба – электросварная стальная труба, изготовленная путем сварки прямого стыка, параллельного оси трубы.
Горячедеформированная (холоднодеформированная) прямошовная электросварная стальная труба – прямошовная горячедеформированная электросварная стальная труба, подвергнутая после сварки горячей (холодной) деформации.
Бесшовная стальная труба – стальная труба, не имеющая сварного шва или другого соединения, изготовленная одним из способов ковки, прокатки, волочения или прессования.
Горячедеформированная бесшовная стальная труба – стальная труба, деформированная при температуре выше температуры рекристаллизации.
Теплодеформированная бесшовная стальная труба – стальная труба, деформированная при температуре до температуры рекристаллизации.
Холоднодеформированная бесшовная стальная труба – стальная труба, заданный размер которой получен способом холодной деформации.
Спиральношовная электросварная стальная труба – электросварная стальная труба, изготовленная из штрипсов или листового проката путем формовки по спирали, непрерывной сварки стыка спиральным швом.
Трубы с пенополиуретановой изоляцией (ППУ) – трубы с самым современным изоляционным покрытием, защищающим трубу от всех воздействий внешней среды. Чаще всего используются как трубы отопления.
Трубы с весьма усиленной изоляцией (ВУС) – предназначены для магистральных газо- и нефтепроводов, водопроводов подземной прокладки.
Трубы с цементно-песчаной изоляцией (ЦПИ) – предназначены для водопроводных сетей, сетей канализации, ливневых стоков.
Трубы б/у (бывшие в употреблении) после пескоструйного восстановления используют для неответственных трубопроводов, металлоконструкций, шпунтового ограждения котлованов.
ЧУГУННЫЕ ТРУБЫ отливают из серого чугуна, поддающегося механической обработке, с внутренним диаметром 65-1000 мм. Чугунные трубы используют в основном для водопроводов (раструбные напорные трубы), в холодильных установках и кислотопроводах (фланцевые напорные трубы), теплообменниках, конденсаторах и холодильных бочках содовых установок (содовые напорные трубы), а также в канализационных сетях (безнапорные сливные, или фановые трубы), газо- и нефтепроводах (безнапорные трубы).
НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТРУБЫ выпускают из полимерных материалов (диаметр до 300 мм), асбоцемента (50-500 мм), железобетона (500-1600 мм), термостойкого стекла (до 100 мм), базальта (до 1100 мм). Характер изготовления труб из различных неметаллических материалов определяется особенностями их производства. Пластмассовые трубы находят применение в системах водоснабжения. Асбоцементные и железобетонные трубы используют, в системах орошения и осушения.
Стальные трубы делятся на 6 классов:
• Трубы 1 класса (стандартные и газовые) изготавливаются из углеродистых сталей. Используются при отсутствии специальных требований. Например, при сооружении строительных лесов, ограждений, опор, при прокладке кабеля, для ирригационных систем, а также для локализованного распределения и подачи газообразных и жидких веществ.
• Трубы 2 класса также изготавливаются из углеродистых сталей. Применяются в магистральных трубопроводах высокого и низкого давления для подачи газа, нефти, воды, нефтехимических продуктов, топлива и твердых тел.
• Трубы 3 класса используются в системах, работающих под давлением, а также в условиях
высоких температур, ядерной технике, в трубопроводах нефтяного крекинга, в печах, котлах и.т.д.
• Трубы 4 класса предназначены для разведки и эксплуатации нефтяных месторождений; их применяют как бурильные, обсадные и вспомогательные.
• Трубы 5 класса – конструкционные – используются в производстве транспортного оборудования (автостроении, вагоностроении и т.п.), в стальных конструкциях (мостовые, краны, мачты, буровые вышки, опоры), как элементы мебели и т.д.
• Трубы 6 класса применяются в машиностроении для изготовления цилиндров, поршней насосов, колец подшипников, валов и других деталей машин, резервуаров, работающих под давлением. Различают трубы малого наружного диаметра (до 114 мм), среднего диаметра (114-480 мм) и большого диаметра (530-2500 мм и выше).
Стальные трубы делятся по способу изготовления на следующие группы:
По способу производства:
Бесшовные
• Катаные в горячем и холодном состоянии
• Холоднодеформированные в холодном и теплом состоянии
• Прессованные
Сварные
• печная сварка встык
• электросварка сопротивлением
• газоэлектросварка
По профилю сечения:
• Круглые
• Фасонные (профильные) – овальные прямоугольные, квадратные, трех-, шести-, восьмигранные, ребристые, сегментные, каплевидные и др. профилей.
По размеру наружного диаметра DH (mm):
• Малых диаметров (капиллярные) -0,3..4,8
• Малых размеров - 5... 102
• Средних размеров- 102..426
В зависимости от отношения наружного диаметра к толщине стенки трубы:
DH/St St/DH
• Особотолстостенные 5,5 0,18
• Толстостенные 5,5...9 0,18..0,12
• Нормальные 9,1..20 0,12..0,05
• Тонкостенные 20,1..50 0,05..0,02
• Особотонкостенные 50 0,02
По длине:
• Немерной длины
при диаметре до 30 мм - не менее 2м
при диаметре от 30 мм 70 мм - не менее 3 м
при диаметре от 70 до 152 мм - не менее 4 м
при диаметре более 152 мм - не менее 5 м
В партии труб немерной длины допускаются до 3 % (по массе) укороченных труб:
Не менее 1,5 м – для труб диаметром до 70 мм;
Не менее 2 м – для труб диаметром 152 мм;
Не менее 4 м – для труб диаметром до 426 мм.
Трубы диаметром свыше 426 мм изготавливаются только немерной длины.
• Мерной длины:
При диаметре до 70 мм – от 5 до 9 м;
При диаметре от 70 до 219 мм – от 6 до 9 м;
При диаметре от 219 до 426 мм – от 10 до 12 м.
• Кратной длины: любой кратности, не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб, при этом общая длина кратных труб не должна превышать верхнего предела, установленного для мерных труб. Припуск каждой кратности установлен по 5 мм (ГОСТ 10704-91).
• По классам точности:
1 класс – с обрезкой краев и снятием заусенцев вне линии стана
2 класс – с порезкой в линии стана.
Предельное отклонение по общей длине кратных труб не превышает:
+ 15 мм - для труб 1 класса точности;
+ 100 мм - для труб 2 класса точности (ГОСТ 10704-91)
Кривизна труб не должна превышать 1,5 мм на 1 метр длины.
|
|
